作为专业脱硫剂生产厂家，我司新一代络合铁脱硫剂针对沼气、石油天然气、焦炉煤气、炼油厂、化工厂五大场景提供定制解决方案。

产品采用纳米螯合技术实现铁离子精准释放，彻底解决常规铁基脱硫剂易失活、硫堵塔、稳定等问题。产品硫容高、腐蚀小、消耗量低，可高效处理H₂S含量（H2S：0.1~5vol%），（H₂S浓度100~20000ppm），H₂S净化效率≥99.9%以上，净化后H₂S稳定≤10mg/m3。 

络合铁法是液相氧化还原法的一种，属于天然气脱硫除醇胺法外最重要的一类脱硫工艺，在碱性水溶液中,Fe3+将H₂S中的硫催化氧化成单质硫。在脱硫的同时生成硫磺。

本产品是通过高分子螯合配位技术改造形成的第五代铁基催化体系，采用有机-无机复合载体对Fe²+/Fe³+进行分子级稳定化封装，突破常规铁基脱硫剂pH适应局限，可耐受极端工况。通过精准复配一系列括络合剂、铁离子、稳定剂、碱、表面活性剂、消泡剂、杀菌剂、分散剂、催化剂、抑制剂等添加助剂形成的第5代高效络合铁脱硫液。

针对沼气、石油天然气、焦炉煤气、化工厂等工况开发的多相催化氧化还原系统脱硫，建立硫化物稳定转化路径（吸附H₂S-催化氧化-S硫结晶，转化率＞99.9%），同步抑制Fe(OH)₃沉积导致的催化剂失活问题（活性保持周期延长至3000h+）。

※※产品特色※※

现有脱硫设备不需任何改变或改造，直接更换脱硫剂即可！

一、应用范围

本系列络合铁脱硫剂专业应用于沼气净化、油气/天然气净化、焦炉煤气净化3大行业含硫气源净化，适用于如下工况：

✅ 硫磺产量≤20吨/天规模的中、小型络合铁脱硫装置；

✅ 高含硫天然气（0.1%~10%），净化后H₂S→10 mg/m³；

✅ 温度操作区间：-20℃~150℃工况波动；

✅ 操作弹性高，可适应H₂S浓度和原料气量从0~100%大幅波动；

二、可定制开发

工业上需要脱硫的原料天然气类型十分复杂，常规的络合铁脱硫剂不可能解决所有问题，针对不同行业的气质条件，提供定制化的解决方案。

沼气/生物燃气领域

原料气中CO₂占比高达30%~40%，且存在硫醇、硅氧烷等杂质。

→定向研发高CO₂耐受型配方：优化铁基络合剂电子结构，引入氨基磷酸盐缓冲体系，抑制CO₂竞争吸附对脱硫效率的影响；

石油/天然气

天然气含C3+重烃、H2S波动剧烈，致密气伴生有机硫情况
→ 开发抗重烃、抗波动体系：

焦炉煤气净化

含氰化物、焦油雾滴及苯系物，易导致催化剂中毒失活。
→ 构建复合解毒功能层：在载体中植入过渡金属硫化物，通过晶格匹配效应优先吸附CN⁻；设计梯度孔径分布拦截焦油颗粒，催化剂寿命延长至6000h以上。

三、产品指标

络合铁脱硫剂使用设备 >>>  络合铁脱硫设备

四、产品说明

1、脱硫剂更换周期：2年以上，正常操作条件下损失的脱硫剂主要为净化气带出和机械损耗，生产过程中只需定期补充损耗的溶剂。只有溶液污染、脱硫效果变差、贫液再生不好时才全部更换；

2、溶液循环量降低10%以上；

3、交货期：30天；

4、1000kg塑料吨桶；

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