产品描述
我司专注变压吸附(PSA)脱硫脱碳技术革新,自主研发的高选择性复合吸附剂,融合分子筛、特种硅胶及改性碳基材料,针对天然气、沼气、煤制气、焦炉煤气、合成氨、LNG等复杂组分气体,实现H2S、有机硫与CO2的高效同步脱除。原料气适应性宽泛(CO2≤60%、H2S≤5%),单程吸附容量较传统材料提升40%,净化气中CO2≤3%、总硫≤3ppm,满足LNG液化、合成氨及氢能制取等严苛标准。
吸附剂采用梯度孔道设计,强化对有机硫(硫醇、COS)的吸附能力,抗酸性气体腐蚀性能优异,循环稳定性突破10万次,粉尘生成率降低50%。配套高效真空解吸工艺,再生能耗较传统PSA工艺降低30%,适配焦炭/煤棒原料切换场景,已成功应用于处理量4万N/小时级工业装置,解决高硫煤制气工况下排放气超标难题,助力用户实现环保达标与资源高效回收。
产品一:变压吸附脱碳专用吸附剂 —— 特种硅胶
✨核心优势✨
作为变压吸附工艺脱除CO2的核心吸附材料,专为天然气、油田气、沼气及合成氨原料气、食品饮料的深度净化设计。采用多级孔径复配技术,选择性吸附CO₂且抗水蒸气干扰性强,穿透吸附容量较传统填料提升30%以上。
✨产品特色✨
高适应性:可在-20~40℃宽温域稳定工作,动态吸附容量25kg/m3(25℃,1atm),脱碳精度可达ppm级;
抗湿防粉化:纳米级二氧化硅基体结构,抗压强度≥85N/cm²,低粉尘释放,延长装置寿命;
经济高效:再生能耗低于传统硅胶材料,适用于低压(0.1~2.5MPa)工况。
✨应用范围 ✨
本系列脱碳剂专业应用于沼气净化脱碳、天然气脱碳、合成氨、LNG净化、食品饮料、焦炉煤气资源化利用及碳捕获封存(CCUS)等领域。适用于如下工况:
✅ 沼气净化脱碳,净化气CO2达到CNG、管输气、生物天然气要求;
✅ 二氧化碳合成氨制尿素,CO2加氢制甲醇、醋酸、液氨等工艺的CO2脱除;
✅ CCUS碳捕集前端预处理的二氧化碳捕集;
✅ 出口精度要求较高的CO2净化;
✨关键参数✨
名称 | NW-GJ01脱碳特种硅胶 |
适用场景 | CO₂净化、干燥脱水 |
堆积密度 | 0.75 g/cm³ |
平均孔径 | 2~4 mm |
使用温度 | -20℃~40℃ |
抗压强度 | ≥85N/cm² |
CO₂吸附容量 | ≥25kg/m3(25℃,1atm) |
✨产品说明✨
1、脱碳剂更换周期:5年以上;
2、交货期:15天;
产品二:变压吸附脱硫脱碳专用吸附剂 —— 特种分子筛
✨核心优势✨
专为含硫气源(H2S、有机硫)及CO₂同步脱除研发,兼具硫碳共吸附能力。通过离子交换改性,抗酸性气体腐蚀性能增强,吸附容量较普通分子筛提升20%以上,适应高硫高碳工况。
✨产品特色✨
双效净化:同步脱除H2S(精度≤10ppm)、COS、CO₂,单级能耗降低15%;
耐高压高温:适应0.5~6.0MPa压力,40℃以下长效吸附不减容;
高再生性:800次循环后吸附量保持率≥90%,支持真空/热吹扫再生。
✨应用范围 ✨
本系列脱碳剂专业应用于沼气净化脱碳、天然气脱碳、合成氨、LNG净化、食品饮料、焦炉煤气资源化利用及碳捕获封存(CCUS)等领域。适用于如下工况:
✅ 合成氨原料气脱碳、LNG液化前处理、沼气提纯;
✅ 环保减排:钢铁厂高炉气、焦化煤气硫碳综合脱除
✅ 出口精度要求较高的CO2净化;
✨关键参数✨
名称 | NW-FS01脱硫脱碳特种分子筛 |
适用场景 | CO₂净化、干燥脱水 |
堆积密度 | 0.66 g/cm³ |
平均孔径 | 3~5 mm |
使用温度 | -20℃~40℃ |
抗压强度 | ≥85N/cm² |
H₂S脱除精度 | ≤10ppm |
CO₂吸附容量 | ≥18.5wt%(25℃,0.3atm) |
✨产品说明✨
1、脱碳剂更换周期:5年以上;
2、交货期:15天;