随着环保要求的日益严格，工业烟气脱硫技术广泛应用，其中干法脱硫因其投资少、操作简单、无废水排放等优势，成为钢铁、电力、化工等行业的主流选择。然而，干法脱硫过程中产生的废渣（如氧化钙基、氧化铁基废渣）若处理不当，易造成二次污染，甚至引发土壤和水体重金属超标问题。因此，科学、高效地处理干法脱硫废渣，既是环境保护的迫切需求，也是实现资源循环利用的关键环节。

一、干法脱硫废渣的特性与处理难点

干法脱硫废渣主要成分为未反应的脱硫剂（如CaO、CaCO₃）、反应产物（如CaSO₄）及少量重金属（如Hg、As）。其特性包括：

碱性较强：pH值通常在9-12之间，直接堆放易导致土壤碱化；

颗粒细小：粒径多在0.1-1mm，易扬尘污染空气；

成分复杂：含硫、氯等腐蚀性物质，可能释放有害气体。

处理难点在于如何实现无害化、减量化，同时挖掘其潜在经济价值。

二、干法脱硫废渣的主要处理方法

1. 物理处理法：稳定化与固化

通过添加稳定剂（如水泥、硅酸盐）或固化剂（如磷酸盐），将废渣中的重金属固定在稳定结构中，降低其浸出毒性。例如：

水泥固化：将废渣与水泥按比例混合，形成低渗透性块体，适用于重金属含量较低的废渣；

化学稳定：加入硫化钠等药剂，使重金属生成难溶硫化物，减少环境风险。

优势：操作简单、成本低；局限：固化体体积增大，需占用土地。

2. 化学处理法：酸浸与重金属回收

利用酸液（如硫酸、盐酸）溶解废渣中的可溶性成分，回收有价金属：

酸浸提钒：针对含钒废渣，通过硫酸浸出、萃取分离，可提取高纯度五氧化二钒；

中和沉淀：浸出液经中和后，可沉淀出锌、铜等金属，实现资源再生。

优势：回收率高、附加值大；局限：需配套酸液处理系统，成本较高。

3. 热处理法：高温煅烧与资源化

通过高温煅烧改变废渣物相结构，提升其活性或回收硫资源：

再生脱硫剂：煅烧后废渣中的CaSO₄分解为CaO和SO₂，CaO可循环用于脱硫；

硫资源回收：煅烧产生的SO₂经催化氧化制硫酸，实现硫元素闭环利用。

优势：资源利用率高；局限：能耗大，需配套余热回收装置。

4. 建材利用法：制备路基材料与砖块

将废渣作为原料掺入建材生产：

路基材料：废渣与碎石、水泥混合，经压实后形成高强度路基，满足道路工程需求；

免烧砖：废渣与粉煤灰、石灰混合，经高压成型制成砖块，抗压强度达MU15以上。

优势：以废治废、成本低；局限：需控制废渣掺量，避免影响建材性能。

5. 生物处理法：微生物修复与资源转化

利用微生物降解废渣中的有机物或固定重金属：

硫酸盐还原菌：将废渣中的SO₄²⁻还原为S²⁻，与重金属生成硫化物沉淀；

植物修复：种植超积累植物（如蜈蚣草），吸收废渣中的砷、铅等重金属。

优势：环境友好、无二次污染；局限：处理周期长，适用于低浓度污染。

三、政策支持与未来方向

当前，我国已出台《危险废物鉴别标准》《固体废物污染环境防治法》等法规，明确干法脱硫废渣需按危险废物管理。未来，处理技术将向以下方向发展：

协同处置：与水泥窑、垃圾焚烧厂等设施联动，实现废渣高效利用；

智能化监控：通过物联网技术实时监测废渣成分，优化处理工艺；

碳减排集成：结合碳捕集技术，减少煅烧过程中的CO₂排放。

干法脱硫废渣的处理不仅是环保命题，更是资源循环的机遇。通过物理稳定、化学回收、热能再生、建材利用及生物修复等多技术协同，可实现废渣的“变废为宝”。