我公司作为国内领先的沼气提纯设备、沼气净化设备生产厂家，核心产品沼气脱碳设备采用先进的高压水洗物理脱碳技术，采用0.8MPa压力系统实现二氧化碳与甲烷的高效分离，CO₂脱除率≥97%，结合多级减压解析和能量回收装置，显著降低运行能耗，甲烷回收率可达97%以上。致力于为生物质天然气、新能源、沼气、化工、能源及二氧化碳捕集（CCUS）领域提供高效节能的脱碳解决方案。

脱碳设备可采用撬装式设计（处理量1万-5万Nm³/d）。精准脱除CO₂满足管输、CNG或碳减排要求，涵盖工艺设计、设备制造、安装运维一体全流程服务。

一、高压水洗脱碳设备原理

高压水洗脱碳是一种基于物理溶解吸收原理的绿色脱碳技术，通过利用二氧化碳（CO₂，25℃时达25L/L水）与甲烷（CH₄）在水中溶解度的显著差异实现气体分离。在标准条件下，CO₂的溶解度约为CH₄的30倍，通过将沼气加压至0.8-2M Pa，可大幅提升CO₂的溶解效率。配合低温（15-25℃）工况，CO₂脱除率可达98%以上。

处理后沼气甲烷纯度提升至97%以上，CO₂含量＜3%，符合GB 17820-2018天然气一类标准。

高压吸收

原料沼气经预处理后进入缓冲储罐，通过压缩机增压至0.8MPa，随后从水洗塔底部注入，与顶部喷淋的低温循环水（6-20℃）形成逆向流动接触，CO₂和H₂S因高溶解度被水吸收（在0.8MPa压力下，CO₂溶解度可达CH₄的数十倍），而CH₄等烃类气体因溶解度低继续上行，最终塔顶输出的净化气经脱水处理后甲烷纯度可从从初始的50-65%提升达97%以上，符合GB 17820的生物天然气标准。塔顶排出的湿脱碳气（CO₂体积分数≤3%）进入后续脱水单元（如分子筛干燥），最终得到符合GB 17820-2012标准的天然气产品。

二氧化碳（CO₂）解析

吸收CO₂的富液采用多级减压（如从0.8MPa降至常压），通过减压闪蒸塔和气提塔彻底释放CO₂，解吸后的再生水经冷却器降温至20℃以下后由循环泵加压回用。同时通过水力透平装置回收减压能量，降低系统能耗30%以上。

该工艺兼具环保性与经济性，水作为吸收剂可循环使用且无需化学添加剂，尤其适合沼气提纯项目。甲烷回收率可达98%以上，运行成本较化学吸收法降低30%。其模块化设计适应不同规模沼气工程，已成为生物天然气提纯的主流技术之一。

此外，高压水洗脱碳技术通过物理吸收与分压调控实现CO₂高效分离，此工艺无废液产生，再生过程无需加热，仅依赖压力变化，对设备腐蚀性低，是小气量碳捕集与二氧化碳利用（CCUS）项目最具潜力工艺。

二、设备应用范围及性能

根据公开数据统计，在全球已建成的沼气提纯工程中，高压水洗法占比达35.5%。

✅ 沼气提纯与能源生产

Ø 用于脱除沼气中的二氧化碳（CO₂），提升甲烷（CH₄）浓度，生产生物天然气（BNG）或车用压缩天然气（CNG）。

Ø 垃圾填埋气回收：从沼气中分离CO₂，回收高纯度甲烷（CH₄）作为燃料或提纯后用于发电或并入天然气管网。

✅ 化工与工业气体处理

Ø 用于合成气、焦炉煤气等工业气体的净化，为后续化工生产（如制氢、合成氨）提供高纯度原料。

✅ 环保与碳捕集

Ø 碳捕集与二氧化碳利用（CCUS）技术，回收高耗能、高碳排放工业废气中的CO₂，用于封存或资源化利用（如制备碳酸氢钠）；还可用于温室气体施肥，形成"沼气-提纯-碳利用"生态链。

三、设备技术参数

四、设备生产工期

1、质保期：1年（不包含耗材及人为损坏）；

2、交货期：90天；

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